長(zhǎng)期以來，焙燒冶金石灰多采用焦炭為燃料，隨著環(huán)保、節(jié)能要求的提高和技術(shù)發(fā)展，利用冶金工廠高爐、轉(zhuǎn)爐及電石廠電爐回收的煤氣為燃料焙燒冶金石灰得到廣泛應(yīng)用。石灰豎窯風(fēng)機(jī)設(shè)備是必備設(shè)備之一，因?yàn)槭邑Q窯所需的助燃空氣是由鼓風(fēng)機(jī)提供的，常用離心通風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。

  當(dāng)窯內(nèi)阻力變化時(shí)，離心通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量會(huì)隨之產(chǎn)生變化，克服窯內(nèi)阻力變化的性能較差；而羅茨風(fēng)機(jī)是容積式鼓風(fēng)機(jī)，因而具有強(qiáng)制輸氣特征，在轉(zhuǎn)速一定的條件下流量也一定，就穩(wěn)定性這一特點(diǎn)離心通風(fēng)機(jī)是無可比擬。但長(zhǎng)期以來因?yàn)榱_茨風(fēng)機(jī)價(jià)格，石灰豎窯的助燃空氣大多采用離心通風(fēng)機(jī)供給；一般對(duì)石灰質(zhì)量要求不高及供風(fēng)壓力較低的石灰豎窯可采用離心通風(fēng)機(jī)，對(duì)于石灰質(zhì)量要求較高或供風(fēng)壓力較高的石灰豎窯常采用羅茨風(fēng)機(jī)。

  對(duì)于以煤氣為燃料的石灰豎窯，作為石灰冷卻空氣的二次助烯空氣與從燒嘴供入的一次助燃空氣的壓力相差較大、且調(diào)節(jié)各自供風(fēng)量的需求，一次助燃和二次助燃空氣風(fēng)機(jī)盡量分別設(shè)置。風(fēng)量的調(diào)節(jié)有閥門調(diào)節(jié)和變頻器調(diào)節(jié)兩種，離心通風(fēng)機(jī)采用閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量，羅茨風(fēng)機(jī)采用變頻器調(diào)節(jié)風(fēng)量；為避免設(shè)備突然停機(jī)或窯內(nèi)爆炸造成窯內(nèi)氣體倒流現(xiàn)象，在風(fēng)機(jī)出口側(cè)盡量安裝止回閥以免風(fēng)機(jī)受損；為降低風(fēng)機(jī)噪聲保護(hù)工人身體健康，在風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口處安裝消聲器及消聲彎頭。

  除風(fēng)機(jī)設(shè)備外，我們山東聚恒環(huán)保設(shè)備有限公司需說明一下在石灰豎窯設(shè)備關(guān)鍵設(shè)備之一的除塵器，這個(gè)設(shè)備也是咱們自主研發(fā)生產(chǎn)的、使用項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)豐富。在豎窯中一般選用布袋除塵器，它既是粉塵處理設(shè)備又是煙氣的通道，所以它運(yùn)行的好壞不僅關(guān)系到排放是否達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，而且對(duì)窯況有直接制約作用；布袋除塵器在運(yùn)行過程應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：

      1. 防止高溫?zé)龤Р即哼x擇耐高溫布袋材質(zhì)，布袋體質(zhì)不同其耐高溫程度也不同，極限溫度越高布袋價(jià)格也越高。煙氣溫度在豎窯中排出時(shí)在400-500℃之間，經(jīng)過管道及預(yù)熱器降溫后在到達(dá)除塵器時(shí)溫度能降至280℃以下。注意工藝參數(shù)的調(diào)整，將排出的廢氣溫度控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)措施，如：強(qiáng)行外界摻冷空氣、廢氣改走旁通等方式以保護(hù)布袋受損壞降低成本。

      2. 注意除塵器布袋的防潮：由于煙氣中粉塵為石灰小顆粒，極易吸收外界水分造成布袋板結(jié)，不僅影響除塵效果又降低布袋使用壽命。水分的來源：一是除塵器箱蓋等密封不嚴(yán)吸收外界空氣，二是指反吹壓縮空氣中含有水分；根據(jù)問題采取相應(yīng)措施防止布袋受潮。

      3. 對(duì)排灰系統(tǒng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù)：由于高溫石灰粉塵具有一定粘性、極易附著在集灰斗內(nèi)壁發(fā)生篷料現(xiàn)象，積灰多會(huì)埋住布袋造成設(shè)備損壞。

      4. 在選取除塵器規(guī)格型號(hào)時(shí)，提供信息時(shí)精準(zhǔn)，以便除塵器廠家選配適合的除塵器型號(hào)；自己選擇時(shí)，一定考慮除塵器壓差、處理量與引風(fēng)機(jī)能力、豎窯生產(chǎn)能力是否匹配，以免所選除塵器能力不足影響豎窯操作。